179x Filetype PDF File size 0.07 MB Source: dewey.petra.ac.id
1. PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Dalam proses produksi pasti tidak luput dari kesalahan. Macam-macam kesalahan yang terjadi adalah kesalahan manusia, kesalahan teknologi manufaktur, kesalahan bahan baku dan kesalahan lainnya (Ollikainen & Varis, 2006). Kesalahan yang terjadi dalam proses proses produksi menyebabkan penurunan produktivitas dan efisiensi. Metode poka yoke diperkenalkan oleh Shigeo Shingo di tahun 1961, beliau yang bekerja di Toyota Motor Corporation. Oleh karena itu dimulai di Jepang organisasi untuk menerapkan Zero Quality Control (ZQC), salah satu bagian yang menerapkan prinsip ZQC hanya poka yoke (Dudek-Burlikowska & Szewieczek, 2009). Poka yoke adalah teknik untuk menghindari kesalahan yang terjadi saat bekerja (Dudek-Burlikowska & Szewieczek, 2009). Untuk mencegah dari kesalahan yang terjadi maka dilakukan metode kontrol dan metode peringatan (Shingo, 1986). Pada metode control adalah pengawasan atau pengontrolan proses untuk mencegah kesalahan atau kerusakan mengalir ke proses berikutnya (Shingo, 1986). Sedangkan metode peringatan adalah memberikan peringatan apabila adanya ketidaknormalan, kesalahan atau kerusakan (Shingo, 1986). Implementasi poka yoke di rumah sakit yang dilakukan oleh Kovach, Revere, & Black (2013) berjalan dengan baik. Dalam penelitian Kovach, Revere, & Black (2013) investigasi dilakukan pada 40 orang dan menghasilkan 25 kesalahan yang sering terjadi. Dari 25 kesalahan yang terjadi tersebut mereka membuat tabel yang berisi SPN (Solution Priority Number), description of error proofing strategy, error prevented (Kovach, Revere, & Black, 2013). PT X bergerak pada bidang industri penambangan mineral. Kesalahan yang seringkali dijumpai seperti kurangnya pengecekan pada mesin, kesalahan membaca hasil inspeksi, kesalahan operating system produksi. Oleh karena itu diperlakukan sistem untuk mengurangi terjadinya kesalahan. Peneliti hendak mengimplementasikan sistem poka yoke di PT X. 1 Universitas Kristen Petra 1.2 Rumusan Masalah Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan di atas, maka permasalahan yang dihadapi adalah banyak terjadi kesalahan selama proses produksi yang mengakibatkan penurunan produktivitas dan effisiensi. 1.3 Tujuan Penelitian Berdasarkan perumusan masalah di atas maka tujuan penelitian adalah: 1. Mengidentifikasi masalah yang sering terjadi di lantai produksi. 2. Merancang sistem poka yoke untuk meminimalisir kemungkinan terjadinya kesalahan. 1.4 Manfaat Penelitian Pencegahan kesalahan selama proses produksi diharapkan dapat meningkatkan produktivitas dan effisiensi dari perusahaan. 1.5 Batasan Penelitian Batasan yang digunakan dalam penelitian ini adalah sebagai berikut: 1. Penelitian dilakukan di lantai produksi PT X. 2 Universitas Kristen Petra
no reviews yet
Please Login to review.